
أصبح قطاع المعادن في المملكة العربية السعودية أحد الركائز الأساسية لخطة التنويع الاقتصادي ضمن رؤية 2030، والتي تهدف إلى تقليل الاعتماد على النفط من خلال توسيع نشاط التعدين ليصبح «الركيزة الثالثة» للصناعة.
يُشار إليه غالبًا باسم «مهد الذهب»، وهو أقدم وأشهر منجم ذهب في المملكة. يضم عمليات تعدين سطحية وتحت أرضية لإنتاج مركزات الذهب والفضة والنحاس من رواسب بركانية المنشأ.
منجم متعدد المعادن ينتج الذهب والفضة والنحاس والزنك من رواسب حرارية مائية. تستخدم العملية الطحن التقليدي والتعويم، يتبعه استخلاص الذهب بطريقة الكربون في اللب (CIL).
تقع في نطاق بلغة بالقرب من مهد الذهب، وتغذي هذه الرواسب مصنع ترشيح بالكومات مركزي لمعالجة الخامات منخفضة الدرجة.
الدويحي (منطقة مكة المكرمة) – عملية أحدث نسبيًا تعتمد أسلوب التعدين السطحي الحديث، مع مصنع كبير للكربون في اللب (CIP) بطاقة إنتاجية تتجاوز 2 مليون طن سنويًا.
أحدث مشروع رائد، يضم مصنع معالجة بطاقة 4 ملايين طن سنويًا يجمع بين تقنية CIL وتقنية الأكسدة بالضغط.
مجتمعةً، رفعت هذه المناجم إنتاج المملكة السنوي من الذهب إلى حوالي 15–20 طنًا متريًا سنويًا، مع وجود مجال واسع للتوسع مع تطوير الاكتشافات الجديدة في الدرع العربي.
يُعد التكسير الخطوة الأولى في أي عملية لاستخلاص الذهب. فبعد التفجير، يجب تقليل حجم كتل الخام الكبيرة—التي قد يتجاوز قطرها مترًا واحدًا—إلى أحجام مناسبة قبل مواصلة عمليات الطحن والمعالجة المعدنية. وتلعب الكسارة الفكية دورًا محوريًا في مرحلة التكسير الأولي.
في الترتيب النموذجي، يُنقل خام المنجم (ROM) من موقع التفجير إلى محطة التكسير الأولية. وتقوم الكسارة الفكية، المكوّنة من لوح فكي ثابت وآخر متحرك، بتطبيق قوة ضغط على الخام لتفتيته إلى قطع أصغر—عادة بين 100 و250 مم. ويصبح هذا الناتج مادة تغذية للكسارات الثانوية أو مطاحن الطحن.
نظرًا لأن الكسارات الفكية مصممة للتعامل مع المواد شديدة الصلابة والكشط، فهي مثالية للرواسب السعودية التي غالبًا ما تحتوي على عروق كوارتز وشوائب عالية السيليكا.
تعتمد كفاءة استخلاص الذهب في المراحل اللاحقة—خصوصًا في الطحن والترشيح—بشكل كبير على حجم تغذية مضبوط. فإذا كانت قطع الخام كبيرة جدًا، يزداد استهلاك الطاقة والوقت في الطحن بشكل غير متناسب.
يسمح الضبط الدقيق لفتحة الجانب المغلق (CSS) للمشغلين بالموازنة بين معدل الإنتاج وحجم المنتج وفقًا لمتطلبات المطحنة—وعادةً ما يُستهدف مرور 80–90% من المواد بحجم أقل من 150 مم في خامات الذهب الصلبة.
بشكل عام، فإن بساطة الكسارة الفكية ومتانتها وسهولة إدارتها تجعلها عنصرًا أساسيًا في دوائر معالجة خام الذهب—خصوصًا في البيئات النائية أو الصحراوية حيث تعد الموثوقية وسهولة الصيانة عاملين حاسمين.

يتبع منجم ذهب سعودي حديث عادةً دائرة معالجة كاملة تبدأ من الصخور الخام وتنتهي بسبائك الذهب المنقاة.
في كل مرحلة، تظل استمرارية التغذية عاملًا حاسمًا. وغالبًا ما تحدد كفاءة الترشيح بطريقة CIL/CIP مدى جودة إعداد الخام بواسطة دائرة التكسير—وخاصة الكسارة الفكية.
في عملية كبيرة مثل المنصورة–المسرة، تضم محطة تكسير ثابتة كسارات فكية ومخروطية متتابعة، مدعومة بسيور ناقلة وغرابيل اهتزازية وأنظمة كبح الغبار. أما في الحفر الصغيرة أو التابعة، فتُستخدم وحدات تكسير فكية متنقلة (غالبًا على هيكل مجنزر) بالقرب من جبهة الاستخراج لتكسير الخام أوليًا قبل نقله.
محطات التكسير من زينيث – قامت شركة زينيث بتوريد عدد من أنظمة التكسير والغربلة لشركة معادن. تستخدم هذه المحطات عادةً كسارات فكية من سلسلة C من نورديبيرغ، تجمع بين الضبط الهيدروليكي ونسب تكسير عالية وتصميم منخفض الصيانة. ويتيح التكامل مع نظام تحكم رقمي مركزي مراقبة حمل الكسارة واستهلاك الطاقة وعمر أجزاء التآكل.
الوحدات المتنقلة للاستكشاف – خلال أعمال الحفر الاستكشافي أو مراحل التطوير المبكرة، توفر الكسارات الفكية المعيارية الصغيرة مثل وحدات زينيث المتنقلة سرعة في التركيب ومرونة عالية.
لهذه الأسباب، تُعد الكسارات الفكية معدات قياسية في معظم مرافق معالجة الذهب في السعودية، وتشكل العمود الفقري لدوائر التفتيت في مناجم مهد الذهب والدويحي والمنصورة–المسرة.
يستخرج منجم الدويحي الخام من حفرة سطحية ضحلة مع صخور بركانية معدلة بالكوارتز من النوع فوق الحراري. الخام متوسط الصلابة، بمؤشر بوند للعمل حوالي 15–17 كيلوواط ساعة/طن. الطاقة التصميمية للمصنع 2.0–2.5 مليون طن سنويًا.
تستخدم مرحلة التكسير الأولية كسارة فكية، تم اختيارها لقدرتها على استقبال كتل كبيرة وتقديم منتج بحجم أقل من 200 مم. يبلغ معدل التغذية التصميمي حوالي 550 طنًا في الساعة. ويفصل مغذي شبكي اهتزازي المواد الناعمة قبل دخولها الكسارة لتحسين الكفاءة وإطالة عمر التآكل.
تستخدم المرحلة الثانوية كسارة مخروطية لإنتاج مادة أقل من 25 مم، ثم تُنقل إلى مطحنة SAG. ويضمن الجمع بين الفواصل المغناطيسية وأنظمة جمع الغبار الامتثال البيئي.
يسهم الأداء المتين لمحطة التكسير بشكل كبير في معدل الاسترداد الكلي للمصنع الذي يتجاوز 90%. وتقلل موثوقية الكسارة الفكية من انقطاعات الإنتاج، مما يتيح تغذية مستمرة لدائرة الطحن حتى في درجات حرارة صيفية تتجاوز 45 درجة مئوية.
تعمل ككسارة أولية، حيث تقلل الصخور الكبيرة الناتجة عن التفجير (حتى 1 م) إلى 150–300 مم لضمان كفاءة التكسير الثانوي والطحن.
لقدرتها على معالجة خامات الكوارتز والكبريتيدات الصلبة والكاشطة الشائعة في الدرع العربي، مع أداء موثوق في ظروف الحرارة والغبار الشديدة بفضل أنظمة الإغلاق والتبريد المناسبة.
تؤدي إلى تسريع التآكل وزيادة خطر ارتفاع الحرارة ودخول الغبار. تشمل الحلول استخدام أختام ثقيلة، وزيوت تشحيم صناعية مصنفة لأكثر من 50°م، وأنظمة متكاملة لكبح الغبار.
نعم—خاصة في المواقع النائية أو مراحل التطوير المتدرجة أو عمليات المقاولين، إذ توفر سرعة في الإعداد وإمكانية نقل عبر مناطق الدرع العربي الواسعة.
تبدأ الوحدات المتنقلة الأساسية من حوالي 150 ألف إلى 400 ألف دولار أمريكي؛ أما المصانع الثابتة الكبيرة فتتراوح بين 500 ألف إلى أكثر من 2 مليون دولار (باستثناء التركيب والتخصيص والرسوم المحلية). ويجب احتساب تكاليف دورة الحياة ودعم الخدمة المحلي.
تغذي دائرة التكسير، مما يضمن حجمًا ثابتًا لمطاحن SAG/الكرات وتحقيق تحرير مثالي قبل الاستخلاص بطريقة الكربون في اللب (CIL)، مما يؤثر مباشرةً على معدلات الاسترداد.
- END -
يرجى ملء الاستمارة التالية حتى نتمكن من تلبية أي من الاحتياجات الخاصة بك ، بما في ذلك اختيار المعدات ، وتصميم البرامج ، والدعم التقني وخدمات ما بعد البيع . سوف نتصل بك في أقرب وقت ممكن .