تكسير الحجر الجيري 800 طن بساعة

خلفية المشروع

الزبون هو شركة خرسانية تستخدم منتجاتها على نطاق واسع في مصنع خلط الخرسانة ومصنع الملاط الجاف المخلوط وإعداد مسحوق المعادن وإنتاج المواد المضافة. لتحقيق التوازن بين الطاقة الإنتاجية الزائدة في سوق الخرسانة ومنح السلسلة الصناعية دورًا كاملًا ، قرر العميل استثمار خط إنتاج إجمالي عالي الجودة آخر في عام 2016 لتعزيز المنافسة.

مخطط التصميم

نظرًا لأن المادة الخام كانت الخبث الجيري لمصنع الأسمنت ، فقد تم التخطيط لموقع المشروع لإغلاق مصنع الأسمنت. في عام 2016 ، بعد تفتيش شامل للموقع ، اختار مهندسو SBM قطعة شاغرة بالقرب من مصنع الأسمنت لبناء خط الإنتاج الذي يمكنه الاستفادة بالكامل من خبث الحجر الجيري ونقل الخبث في الوقت المناسب. ساعد مخطط مشروعنا العميل على توفير الكثير من النفقات على إنشاءات الأساس والحزام الناقل واثب بحيث انخفض الاستثمار في خط الإنتاج بأكمله.

مقدمة أساسية

المواد: الحجر الجيري

السعة: 800 طن بساعة

التطبيق: الركام ملموسة

حجم الإخراج: 0-5 ، 5-10 ، 10-20 ملم

المعدات: كسارة مخروطية هيدروليكية متعددة الأسطوانات HPT ، كسارة تصادمية VSI ، وحدة تغذية بالاهتزاز ، ناقل حزام ، جامع الغبار ونظام النقل

العملية التكنولوجية

على طول الحزام الناقل ، تدخل المواد الخام في الشاشة الاهتزازية للفحص الأولي ثم تدخل في قادوس العازلة. بعد ذلك ، تدخل المادة الخارجة من النطاط كسارة مخروطية HPT300. سيتم إرسال المادة المكسورة إلى شاشة الاهتزاز مرة أخرى ثم إلى كسارة تصادمية VSI1140 لضبط شكل المادة.

ميزة المشروع

1. لسحق الحجر الجيري ، قدمت SBM 3 كسارات مخروطية متعددة الأسطوانات الهيدروليكية HPT300. المواد ، بعد تكسيرها بواسطة الكسارات المخروطية ، تدخل شاشة المعامل VU لمزيد من الضبط. تتميز مواد الإخراج بالشكل الممتاز والتحبب ومحتوى المسحوق المنخفض ، والتي تلبي تمامًا جميع المتطلبات الصارمة للعميل. تم وضع الكسارات المخروطية والشاشات الاهتزازية لكل منها لضمان قدرة ثابتة تبلغ 800 طن بساعة.

2. كان خط الإنتاج بجانب مصنع الأسمنت. كان التصميم بالكامل مضغوطًا بما في ذلك 6 مناطق --- منطقة النطاط العازلة ومصنع التكسير ومصنع الفرز ومستودع المنتجات ومصنع المواد الخام ومنزل الطين. تم تجهيز محطة الغربلة ومحطة التكسير بنظام إزالة الغبار ؛ تم تجهيز ناقل الحزام بغطاء غبار واعتمد مستودع المنتج صومعة فولاذية مغلقة. لذلك كان نظام الإنتاج بأكمله نظيفًا وبيئيًا وحقق بشكل أساسي إنتاجًا خالٍ من الغبار.

3. مجمع الغبار الدافع المضاد للنفخ الخارج عن الخط لا يضمن فقط الجودة الممتازة للمنتج النهائي ، ولكن أيضا خفض رسوم خط أنابيب إزالة الغبار العادية.

4. قبل البناء ، قامت SBM بإجراء بحث شامل وتحسين المشروع. في ظل الظروف الحالية ، حقق المشروع تصميمًا مضغوطًا ، وعملية فنية سلسة ، وخفضًا بسيطًا للإنتاج والاستثمار في وقت واحد.

5. على تصميم المشروع ، اعتمدت SBM تدابير لتوفير الطاقة لتعظيم الأرباح الاقتصادية.

6. مخطط معقول والبناء خفض تأثير على الإنتاج. بشكل عام ، جعل التشغيل الفعال العميل يشعر بالراحة.

الى الخلف
أعلى
قريب
[!--temp.ar.51la--]